本处理工艺是我公司集目前所有常用废气处理技术之优点集合为一体的处理设备：RCO 低温燃烧有机废气或RTO 高温温（天然气）燃烧处理有机废气处理、UV光解处理设处理设备、生物处理法、活性炭吸附装、低温等离子、臭氧氧化等处理技术的优点克复其它设备的的缺点、研发出来的废气处理设备。以下几个方面优势：
1.臭氧发生器正电极采用紫铜电极，电导率为97%、其它同行正电极采用不锈钢或铁、等其它金属、做正电极，由于电导率的不同导致了电耗的不同。
2、电晕介质不同：电晕介质为臭氧发生的核心介质材料（半导体材料）常规其它公司都是采用；搪瓷电晕介质、石英电晕介质、玻璃电晕介质、陶瓷电晕介质、华安属于自己研发的专利高电导率电晕介质实现了2毫米低电压放电做臭氧的技术新突破。
3、放电间隙不同；这是阻碍很多臭氧企业无法制造大型空气源臭氧的技术瓶颈：因为空气中只含有氧气含量只有21%要想制备空气源臭氧首先臭氧设备放电间隙必须达到氧气源放电间隙的5倍以上对臭氧发生器制造技术提出了更高的技术要求，所以大部分大型臭氧发生器厂家只能采用氧气源制造臭氧！同时设备体积大部分大型臭氧发生器厂家是本公司的3倍以上，设备成本大大增加，华安的臭氧发生器放电间隙是2毫米是同行业的10倍（华安专利技术合成电晕介质实现了低电压良好放电技术突破）放电间隙的大小与放电电压成正比、放电间隙越大需要的放电电压越高，其它同类产品为了降低电压电耗设计放电间隙仅为0.2毫米、0.2毫米的放电间隙为了保障臭氧的发生量和纯度为此很多同类臭氧设备，只能采取氧气制备臭氧，制造氧气耗电量高于电晕产生臭氧的电耗所以同行业导致制备臭氧整机高电耗问题,同时由于间隙小，臭氧管内易结尘，容易发生堵塞而不制臭氧，使用寿命短。而华安研发的设备有2毫米的放电间隙可以有效的保障大气量的通过，不堵塞，同时解决了0.2毫米放电间隙只能采用氧气源制造臭氧的技术瓶颈，实现了氧气源和自然空气源均可制备臭氧。
 4、冷却水优势：能量守恒是不变的定律，其它同类产品由于电晕介质电导率低不仅电耗高导致产生大量的废热、导致冷却水用量大因为制备臭氧温度必须低于80度、80度以上臭氧瞬间还原所以大型臭氧要靠冷却水降温、华安臭氧转换率高，放电温升小，冷却水用量仅为同行业三分之一以下。